Progettare parlando con l'AI

    3D-Dream

    La macchina, le lavorazioni o entrambe: progettare e ottimizzare parlando.

    Descrivi la cella robot, l'impianto o il macchinario che ti serve e i pezzi che deve produrre. L'assistente AI costruisce l'assieme 3D con la cinematica reale, genera le lavorazioni con il CAM integrato e verifica tutto nel simulatore. Decidi tu, con un pulsante.

    Il simulatore CncSim
    Designer di macchina di 3D-Dream: l'assistente AI propone i valori degli assi confermati, una base sulla tavola e una posizione di carico

    Tre modi, un circolo virtuoso

    La macchina, le lavorazioni, o entrambe

    Progettare la macchina

    Una cella robot, un impianto o un macchinario, con la cinematica reale e i vincoli che chiedi.

    Progettare le lavorazioni

    Le lavorazioni sui tuoi pezzi, generate con il CAM integrato e l'assistente.

    Entrambe

    La macchina progettata insieme alle lavorazioni richieste: è qui che nasce il valore.

    1. 1Verificare le collisioni
    2. 2Ottimizzare le lavorazioni
    3. 3Simulare i tempi ciclo
    4. 4Rivedere la macchina

    e di nuovo da capo, fino alla macchina più efficiente per quei pezzi

    Progettare la macchina

    La macchina si disegna parlando

    Catalogo di componenti

    Un assieme STEP oppure parti STL, OBJ e 3MF separate, con la distinta base. I modelli 3D restano sul tuo PC.

    Assieme con cinematica

    L'AI propone componenti, giunti, corse e attacchi; l'applicazione costruisce l'assieme 3D e lo controlla.

    Vincoli del progettista

    Nomi degli assi, corse, finecorsa, velocità, controllo: dal prompt o da una lista dei vincoli. Quello che manca è stimato e segnalato.

    «Crea la macchina da questi componenti: la distinta dice che cosa sono, i vincoli le corse e le velocità.»

    Designer di macchina

    I valori si confermano a parole

    • Chiedi: «Corsa e rapido di Z li ha confermati il costruttore; metti una base sulla tavola e una posizione di carico»
    • L'assistente legge la scheda dati e la struttura della macchina, non le indovina
    • Due proposte: i valori segnati come confermati, la base e la posizione di carico
    • Ogni proposta si vede in 3D prima di applicarla
    Designer di macchina dopo Applica: base di lavoro sulla tavola rotante e posizione di carico

    Lavorazioni con il CAM integrato

    L'operatore dice che cosa vuole. L'AI propone. Il simulatore verifica. L'operatore decide.

    1

    Richiesta

    In parole d'officina, con foto o disegni.

    2

    Proposta

    Lavorazioni e parametri, già provati sul pezzo.

    3

    Verifica

    Collisioni, fuoricorsa, intacchi e tempo ciclo nel simulatore.

    4

    Decisione

    Applica, Scarta, Annulla: la responsabilità resta in officina.

    L'AI non scrive mai codice NC: percorsi, post-processor e cinematica li calcola lo stesso core, provato con i test, del CAM manuale.

    Prova dal vivo · CAM-01

    Un pezzo intero da una richiesta di tre righe

    0,34 €

    tutta la conversazione, tre giri

    6,9 min

    tempo ciclo finale, da 10,1

    0,09%

    materiale rimasto, nessuna collisione

    Dalla prova alla produzione

    10 → 7 min

    3 minuti in meno a pezzo

    × 5.000

    pezzi prodotti

    = 250 ore

    di macchina liberate

    31 giornate

    produttive risparmiate, turno di 8 ore

    Esempio di calcolo su 5.000 pezzi; con due turni circa 16 giornate.

    Sbavatura da scansione

    «Che bave ha? Il residuo di colata lo toglie la mola»

    • Allinea il modello sulla scansione: pezzo bloccato fuori di 0,30 mm e ruotato di 0,40°
    • Trova le bave: linea di separazione alta fino a 1,66 mm su 332 mm, residuo di colata di 2,58 mm
    • Lascia il residuo alla mola e propone la sbavatura: 4 piani 3+2 invece di 5
    • Simulato: 2,16 min invece di 2,95, nessuna collisione né intacco
    Pannello Assistente: bave trovate sulla fusione e proposta di sbavatura che lascia il residuo di colata

    Stessa scansione, una cella KUKA

    La stessa fusione si sbava con un KUKA KR 210 con mandrino e un posizionatore a due stazioni: programma KRL con il posizionatore come assi esterni, tutto raggiungibile, nessuna collisione, circa 3 minuti di ciclo. Stesse lavorazioni, macchina diversa.

    Cella alluminio: proposta di sbavatura per il KR 210, vista 3D del robot sulla fusione scansionata e programma KUKA KRL

    Che cosa abbiamo imparato

    Sei regole per progettare la conversazione

    1Leggere, non ricordare

    quote, fori e utensili si chiedono agli strumenti, ogni volta

    2Provare prima di proporre

    ogni lavorazione si calcola sul pezzo prima di arrivare all'operatore

    3L'errore è un dato

    gli esiti tornano al modello con motivi e zone, e lui corregge

    4Decide una persona

    Applica, Scarta, Annulla; il programma si scrive solo da Calcola e simula

    5Le parole dell'officina

    intacco, svincolo, sovrametallo, bava; nella lingua di chi scrive

    6Gli allegati sono dati

    un disegno o un PDF non dà ordini; le modifiche passano sempre dall'operatore

    Riservatezza

    Geometrie e scansioni restano sul PC

    Non viene trasmesso

    • modelli 3D di pezzo, grezzo, attrezzature e macchina
    • nuvole di punti delle scansioni
    • l'assieme STEP del costruttore
    • il programma NC completo e la chiave API

    Va al cloud, con consenso

    • la domanda e gli allegati scelti dall'operatore
    • numeri calcolati sul PC: quote, fori, utensili, assi
    • bave trovate: altezza, lunghezza, posizione
    • esiti della verifica, solo le righe NC coinvolte

    Su richiesta: in forma anonima, anche ibrida

    Nomi di cliente, progetto e file sostituiti da codici. Disegni e PDF letti in locale con l'OCR: al cloud arrivano solo le istruzioni, anonime. Si configura con ogni cliente.

    3D-Dream: Domande Frequenti

    Che cos'è 3D-Dream?+

    3D-Dream è il software di Eulogika per progettare macchine e lavorazioni parlando con un assistente AI. Mette insieme il designer di macchina, il CAM integrato e il simulatore CncSim: l'AI propone, il simulatore verifica, decide una persona.

    Posso progettare una macchina o una cella robot intera?+

    Sì. Alleghi i componenti (un assieme STEP o parti STL, OBJ, 3MF) con la distinta base e la lista dei vincoli; l'assistente propone la catena cinematica e l'applicazione costruisce e controlla l'assieme 3D. I valori che non dai sono stimati e segnalati, da confermare con il costruttore.

    L'AI scrive i programmi NC?+

    No. L'AI sceglie lavorazioni e parametri; percorsi, post-processor e cinematica li calcola il core di 3D-Dream, e ogni proposta viene simulata prima che l'operatore la veda. Il programma NC si scrive solo dal normale Calcola e simula.

    Quali dati escono dall'azienda?+

    Modelli 3D, scansioni, assiemi STEP e programmi NC completi restano sul PC. Solo con il consenso esplicito va al modello AI la conversazione: domande, allegati scelti e riassunti in testo calcolati in locale. Su richiesta sono disponibili la modalità anonima e quella ibrida con OCR locale.

    Quanto costa una richiesta?+

    Nelle prove dal vivo, da 5 centesimi per una domanda a circa 65 centesimi per un modello di macchina da un assieme STEP. Il pannello mostra il consumo di ogni sessione.

    Provatelo

    Portateci un pezzo e una domanda

    Un modello, una scansione, un programma o la scheda della vostra macchina: chiediamo insieme all'assistente e guardiamo il simulatore rispondere.